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空气能天麻烘干机获得用户高度评价
来源: | 作者:欧阳家清 | 发布时间: 2019-04-13 | 57 次浏览 | 分享到:
相比传统的燃煤烘干和电烘房烘干,空气源热泵烘干不仅更加符合国家的节能减排号召,
​而且大大节约了人工成本,烘干品质更高,效果更好。不仅最大范围的保障了消费者的健康权益,
​还有利于产品的销售和走出国门,为保障用户利益和药材烘干产业的发展做出了实际贡献,值得大力推广。

天麻种植面积超3.5万亩,80%以燃煤烘干


作为贵州省大方县特产,早在清朝时期,大方天麻就作为名贵中药材远销贵州省外,并于光绪年间出口国外。
1980年以后,大方乌天麻、红天麻以其质地优良,外形美观,从理化药理成分上因天麻素含量较高,
被批准为出口商品。
2008年,大方县也被授予“中国天麻之乡”称号。贵州日报2017
《“大方天麻”带动当地经济》报道:
2016年,大方天麻种植面积达到3.5万亩以上,遍及全县34个乡镇,种植户1050户。




基于新鲜天麻含有75-80%的水分,而且具有粘性、热敏性、多糖的特点,成熟后需要尽快作出干燥处理。
然而长久以来,大方天麻主流烘干方式还是以燃煤烘干,比重约占天麻烘干的
80%左右。
燃煤烘干尽管操作简单,成本较低,但是其对自然环境造成的危害,与国家节能环保政策背道而驰,
已经难以适应时代发展的需要。与此同时,燃煤烘干全程需要人工控制,出产品质极不稳定。

此后,随着时间的推移,电烘房开始登上舞台,并在大方天麻烘干中占据了一定比重,占比约为20%。
然而电源作为一种高品味热源,用于天麻烘干除了有
5-10%的热效率损耗外,单位天麻电费成本
较高也成为最关键的问题。比如一个
40KW烘干房,年耗电量高达14.6万千瓦时,如遇工
厂扩建烘干项目,还需要重新申请并出巨资升级变压设备等。


90%加硫磺,既危害健康,又影响销售


据了解,目前比较传统的烘干方法是天麻经过烘烤整形后,再次进烘干机或烘房内,保持温度
在60~65℃,后逐步降至50℃,将天麻彻底烘干。天麻即将干燥时,若温度过高,
容易造成天麻的外干内湿,甚至将天麻炕焦。

由于天麻烘干工艺的特殊性,无论是燃煤烘干,还是电烘房烘干,在烘干过程中大都
用加硫工艺,每立方米硫磺用量为10克左右,
关键点就在于采用加硫工艺烘干出来的天
麻,即使含水率控制在25-30%,仍可正常贮藏或干货交易,不但减少了烘干成本,又能保持天麻
外观的颜色透亮、表皮鲜嫩,容易吸引消费者的眼球。



据客户介绍,由于硫磺熏过的天麻,不仅色泽鲜亮、白净,而且可以防止霉变与虫蛀,出口天麻
根据进口国的环保标准也允许更少量的硫残留,而传统天麻烘干工艺受成本、技术等各种因素所限
一直没有找到突破口,因此导致天麻行业内90%以上都加硫磺。

但是硫残留对人体健康的危害是世界公认的,硫磺属于低毒危险化学品,
其蒸汽及硫磺燃烧后产生的二氧化硫对人体有剧毒,过量硫磺进入肠内大部分会迅速氧化
成无毒的硫化物(硫酸盐或硫代硫酸盐),经肾脏和肠道排出体外,未被氧化的游离硫化氢,则对人体产生毒害作用。

所以这种硫磺熏蒸的方式随着技术的进步最终将被市场所唾弃,在天麻出口
检验的时候,发达国家为了保护消费者权益,对天麻的含硫量也有着苛刻的标准要求。
为了保护国内外消费者的权益,有良心的天麻加工商出于从业道德的行业自律、长久经营和消费者
不断增强的维权需要,不惜重金在天麻烘干过程中减少硫化物的含量,不断提升天麻成品的内在品质。


热泵烘干出产无硫天麻,获用户点赞


在这样的情况下,毅然决定摒弃以往的传统天麻烘干方式,后经过空气能经销商上门
详细介绍和自己对空气源热泵烘干优势的充分了解,综合考虑烘干成本、无硫烘干的好处,和自己作为
贵州省天麻协会会长肩负带领协会健康长远发展的责任等,欣然同意对现有落后烘干方式进行彻底改造。



空气能在充分了解了客户对高品质无硫烘干天麻的需求后,特别成立了技术专家团队,
不断突破现有技术,经过无数次工艺改进和论证,最终实现了空气能无硫天麻烘干技术。
从最初的设计、安装、试烘、调整和改进方案,到最后烘干成功,历时两个多月,最终效果使用户高度满意。

除此之外,采用空气源热泵烘干天麻能效较高,且全程采用微电脑智能分段控制温度和湿度,
到达烘干效果后自动停机,
不需要人员值守,节能效果明显,大大降低烘干成本,设备只需设定好即可自动运行。



有客户称:空气源热泵烘干设备将天麻生产提高到了一个新的高度,真正解决了用户急需的
烘干设备节能与健康环保二者合一,对食品药品烘干行业提前达到去硫化这一环保目标做出了巨大贡献。




结语:相比传统的燃煤烘干和电烘房烘干,空气源热泵烘干不仅更加符合国家的节能减排号召,
而且大大节约了人工成本,烘干品质更高,效果更好。不仅最大范围的保障了消费者的健康权益,
还有利于产品的销售和走出国门,为保障用户利益和药材烘干产业的发展做出了实际贡献,值得大力推广。


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